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螺旋輸送機的構造和工作原理
文章作者：Admin 發布時間：2021/6/28 14:51:19
螺旋輸送機是一種不帶撓性牽引構件的連續輸送設備，主要用來輸送粉狀或粒狀物料。
螺旋輸送機構造簡樸，橫截面尺寸小，制造本錢低，密封性好，操縱安全利便，而且便于改變加料和卸料位置。其缺點是輸送過程中物料易過破碎摧毀，輸送機零部件磨損較快，動力消耗大，輸送長度較?。ǎ?0m），輸送能力較低，傾斜輸送時傾角小于20°。
一、構造和工作原理
螺旋輸送機主要由料槽、輸送螺旋和驅動裝置組成。當機長較長時應加中間懸掛軸承，。螺旋葉片固裝在軸上，螺旋軸縱向裝在料槽內。每節軸有一定長度，節與節之間聯結處裝有吊掛軸承。一般頭節的螺旋軸與驅動裝置連接，出料口設在頭節的槽底，進料口設在尾節的蓋上。物料由進料口裝入，當電念頭驅動螺旋軸滾動時，物料因為自重及與槽壁間摩擦力的作用，不隨同螺旋一起旋轉，這樣由螺旋軸旋轉產生的軸向推動力就直接作用到物料上，使物料沿軸向滑動。輸送物料情況恰似被持住而不能旋轉的螺母沿著螺桿作平移一樣，朝著一個方向推進到卸料口處卸出。
1-驅動裝置；2-出料口；3-螺旋軸；4-中間軸承；5-殼體；6-進料口
螺旋輸送機的螺旋分為實體螺旋、帶式螺旋及葉片螺旋三種。
實體螺旋構造簡樸，效率高，相宜輸送疏松、干燥、無粘性的物料。帶式螺旋加工制造較麻煩，強度較低，主要用于磨損和侵蝕性強及粒度較大的物料的輸送。葉片式螺旋加工制造麻煩，效率低，主要用于物料輸送過程中伴隨攪拌及混合等工藝要求的場合。
（a）實體螺旋；（b）帶式螺旋；（c）葉片螺旋
二、主要參數的確定
1.輸送能力
非金屬礦產加工機械設備
式中
D——螺旋直徑（m）；
s——螺距（m），全葉式螺旋s＝0.8D，帶式螺旋s＝D；
n——螺旋轉速（r/min）；
φ——物料填充系數，見表9-23；
Ps——物料堆積密度，見表9-23；
C——輸送機傾斜修正系數。
2.螺旋轉速
螺旋轉速太低，則輸送量不大；若轉速過高，物料受過大的切向力而被拋起，輸送能力降低，而且磨損增加。因此，螺旋軸轉速不能超過某一極限。螺旋軸的極限轉速可按如下經驗公式計算：
非金屬礦產加工機械設備
式中KL為物料綜合特性系數；
由上式計算出的轉速，應圓整為下列轉速：20、30、35、45、60、75、90、120、150、190r/min。
3.螺旋直徑
已知輸送量及物料特性，則螺旋直徑可由式9-28導出收拾整頓求得：
非金屬礦產加工機械設備
式中K為物料綜合特性經驗系數。
假如輸送物料的塊度較大，螺旋直徑應根據下式進行校核：
對于篩分過的物料D≥（4～6）dmax；
對于篩分的物料D≡（8～12）dmax。
式中dmax為被輸送物料的極大直徑。
按上述求得的螺旋直徑，應圓整為下列尺度螺旋直徑：150、200、250、300、400、500、600mm。
4.功率
螺旋輸送機所需功率用于克服以下阻力：物料對料槽以及螺旋的摩擦阻力；傾斜輸送時，晉升物料的阻力；物料的攪拌及部門被破碎的阻力；傳動阻力等。上述各項阻力中，除了輸送和晉升物料的阻力可以精確計算外，其他阻力要逐項精確計算是難題的。一般以為，螺旋輸送機的功率消耗與輸送量及機長成正比，而把所有損失歸入一個總系數內，即阻力系數ζ，因此螺旋軸所需功率可按下列計算：
非金屬礦產加工機械設備
式中 Q——輸送機的輸送能力（t/h）；
ζ——物料阻力系數，
L——輸送機長度（m）。
式中向上輸送時取“＋”號；向下輸送時取“-”號。電念頭所需功率則為：
非金屬礦產加工機械設備
式中 K——功率貯備系數，一般為1.2～1.4；
η——總傳動效率，一般取0.9～0.94。
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